?鈦及鈦合金具有熔點(diǎn)高、無磁性、比強(qiáng)度和比剛度高、耐腐蝕性能優(yōu)良、生物相容性好等諸多優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已成為航空航天、海洋船舶等高技術(shù)領(lǐng)域中不可或缺的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)材料，并在生物醫(yī)療、化工、能源、體育休閑等國民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域中獲得了越來越多的應(yīng)用，其研發(fā)和應(yīng)用水平已經(jīng)成為一個(gè)國家新材料研究開發(fā)應(yīng)用水平的重要體現(xiàn)。

?金屬增材制造零件的質(zhì)量與金屬粉末的特性密切相關(guān)，包括粉末的粒度、球形度、流動(dòng)性、松裝密度等。航天、航空、醫(yī)療等領(lǐng)域“高精尖”、“高質(zhì)量”、“超精密”的應(yīng)用需求也對(duì)金屬3D打印粉末的品質(zhì)提出了更高要求。

鈦合金TC4材料的組成為Ti-6Al-4V，屬于(α+β)型鈦合金，具有良好的綜合力學(xué)機(jī)械性能。比強(qiáng)度大。TC4的強(qiáng)度sb=1.012GPa，密度g=4.4*103，比強(qiáng)度sb/g=23.5，而合金鋼的比強(qiáng)度sb/g小于18。 鈦合金熱導(dǎo)率低。 鈦合金的熱導(dǎo)率為鐵的1/5、鋁的1/10，TC4的熱導(dǎo)率l=7.955W/m·K。

?TC4鈦合金加工構(gòu)成鈦合金棒的金屬元素鈦的一種合金。它是一種綜合機(jī)能優(yōu)良的Ti-Al-Sn-Zr-Mo-W-Si合金系α+β型熱強(qiáng)鈦合金。它兼有TA2合金的高強(qiáng)熱性以及TA1合金的熱不亂性，適合在500～550℃長時(shí)工作。

鈦棒及鈦合金棒坯料的熱導(dǎo)率低，在熱擠壓時(shí)會(huì)使表層與內(nèi)層產(chǎn)生極大的溫差，當(dāng)擠壓筒的溫度為400度時(shí)，溫差可達(dá)200~250度。

世界上50%的鈦材都用于宇航領(lǐng)域。軍用飛機(jī)的機(jī)體３０％使用鈦合金，民用飛機(jī)中鈦的用量也在逐漸增加。在航天領(lǐng)域，鈦合金鍛件被用于火箭及衛(wèi)星推進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料箱、姿控發(fā)動(dòng)機(jī)外殼、液體燃料渦輪泵的葉片和吸入泵的入口段。

用精鍛機(jī)生產(chǎn)鈦及鈦合金棒材具有生產(chǎn)效率高、尺寸精確、表面質(zhì)量好、材料利用率高等特點(diǎn),在鈦棒生產(chǎn)中越來越顯示出它的優(yōu)越性。

鈦網(wǎng)主要用于酸、堿環(huán)境條件下篩分和過濾或氣體、液體過濾和其它介質(zhì)分離用。鈦網(wǎng)可應(yīng)用于耐高溫濾網(wǎng)、船舶制造、軍工制造、化工濾網(wǎng)、機(jī)械濾芯、電磁屏蔽網(wǎng)、食品加工、醫(yī)藥過濾、等行業(yè)。

鈦合金的硬度大于HB350時(shí)切削加工特別困難，小于HB300時(shí)則容易出現(xiàn)粘刀現(xiàn)象，也難于切削。但鈦合金的硬度只是難于切削加工的一個(gè)方面，關(guān)鍵在于鈦合金本身化學(xué)、物理、力學(xué)性能間的綜合對(duì)其切削加工性的影響。

由于鈦材具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、力學(xué)性能和工藝性能，被廣泛的應(yīng)用于國民經(jīng)許多部門。非凡是在化工生產(chǎn)中，用鈦材代替不銹鋼、鎳基合金和其它稀有金屬作為耐腐蝕材料，這對(duì)增加產(chǎn)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

施焊人員應(yīng)穿著清潔的工作服，不能有油污存在。焊接手套應(yīng)選用白細(xì)紗布手套，嚴(yán)禁佩戴棉線及其它面料的手套。

鈦是同素異構(gòu)體，熔點(diǎn)為1720℃，在低于882℃時(shí)呈密排六方晶格結(jié)構(gòu)，稱為α鈦；在882℃以上呈體心立方品格結(jié)構(gòu)，稱為β鈦。

鈦法蘭（titanium flange）是利用有色金屬鈦或鈦合金制作的一種使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。

鈦箔主要應(yīng)用于航空航天、航海、核電、電子、化工、石油、精密制造、醫(yī)療制藥等方面。高強(qiáng)度： 鈦的強(qiáng)度/密度比優(yōu)于其他金屬，可以用鈦制成具有高強(qiáng)度，良好剛性，重量輕的組件。

鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。

鈦種板是表面的氧化薄膜相當(dāng)于一種良好的經(jīng)久耐磨用發(fā)分離劑，使用鈦種板節(jié)省了分離劑，使極板 剝離容易，免除了種板預(yù)先處理的過程，鈦種板比銅種板要輕一半。

鈦板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有兩種，國標(biāo)是GB/T3621-2007、GB/T13810-2007，美標(biāo)是ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928。