金屬增材制造零件的質(zhì)量與金屬粉末的特性密切相關(guān)，包括粉末的粒度、球形度、流動性、松裝密度等。航天、航空、醫(yī)療等領(lǐng)域“高精尖”、“高質(zhì)量”、“超精密”的應(yīng)用需求也對金屬3D打印粉末的品質(zhì)提出了更高要求。
  基于深度的市場觀察與長期的金屬增材制造實踐，鉑力特針對用戶長期以來反饋的特殊需求，研制出TA1、TA15、TC4、TA18、TC21等多種鈦及鈦合金粉末，現(xiàn)已成功應(yīng)用于航空航天等增材制造領(lǐng)域。
  TC4優(yōu)良的綜合力學(xué)性能可滿足航空發(fā)動機對粉末性能的需求，其高比強度、質(zhì)輕等特點為葉片減重提供支持；粉末具有較高的熱穩(wěn)定性及抗氧化性，可延長葉片壽命與檢查間隔；同時，零件內(nèi)部采用鏤空結(jié)構(gòu)，設(shè)計空間大，可實現(xiàn)造型更多樣，滿足多種場景使用需求。
  TC4是航空航天、醫(yī)療領(lǐng)域中廣泛使用的一種鈦合金材料。鉑力特TC4粉末通過選區(qū)激光熔化（SLM）增材制造設(shè)備成形后，所得零部件的微觀組織均勻致密、具有快速凝固的特征。打印件抗拉強度、屈服強度、延伸率分別高于鍛件指標(biāo)約6~7%、6~10%、55-60%。其中，15~53μm TC4粉末的技術(shù)指標(biāo)如下表。